Il processo di produzione del pannello sandwich in EPS comprende principalmente le seguenti fasi chiave:
Pre-rilascio: le perle di schiuma EPS vengono riscaldate dal vapore e il volume si espande rapidamente, formando fori per bolle non interconnessi. Questo passaggio determina la densità apparente della piastra in EPS. Successivamente le perle di schiuma EPS vengono messe a maturazione, essiccate e raffreddate.
Stampaggio: inserire le perle di schiuma EPS polimerizzata nella macchina per piastre, riscaldare e pressare nuovamente e unirle insieme per formare piastre.
Invecchiamento e taglio: le lastre di EPS formate vengono poste nell'essiccatoio per l'essiccazione e la stagionatura per completare il processo di invecchiamento. Viene quindi tagliato nella dimensione e nella forma richieste su una macchina da taglio con un filo riscaldante.
Preriscaldamento: la temperatura di preriscaldamento è generalmente di 00 gradi e il tempo di preriscaldamento dipende dalla quantità di metallo nella cavità dello stampo e dai requisiti del prodotto. Maggiore è la quantità di metallo, più lungo sarà il tempo di riscaldamento.
Bloccaggio dello stampo: prima del bloccaggio, lo stampo deve essere aperto e la valvola di sfiato e la valvola di scarico sono tutte aperte. Il processo di bloccaggio cambia da veloce a lento per evitare collisioni con lo stampo.
Stampo di riempimento: sono disponibili alimentazione intermittente e alimentazione non intermittente. Dopo aver riempito lo stampo, spegnere la pistola del materiale e interrompere l'alimentazione dell'aria.
Riscaldamento: riscaldamento uniforme per garantire che il prodotto sia completamente fuso. Quando lo spessore della parete supera un certo limite, viene utilizzato il metodo di riscaldamento a conduzione.
Raffreddamento: i metodi di raffreddamento comunemente utilizzati includono il raffreddamento ad acqua e il raffreddamento sotto vuoto. Il raffreddamento ad acqua può rendere liscia la superficie del prodotto e aumentarne la resistenza; Il tempo di raffreddamento sotto vuoto è più breve.
Sformatura: Soffiare il prodotto lateralmente allo stampo fisso con aria compressa per completare il processo di sformatura.
Struttura del prodotto e caratteristiche prestazionali del pannello sandwich in EPS:
Struttura del prodotto: i lati interno ed esterno sono lastre di plastica rinforzata con fibra di vetro e lo strato sandwich è di polistirolo espanso, composto dall'alta pressione della tecnologia del vuoto tedesca. La superficie è liscia, lo sporco si rimuove facilmente, il colore è brillante e ha un'ottima ritenzione della brillantezza.
Caratteristiche prestazionali: ha buone prestazioni di isolamento termico, bassa conduttività termica, buona stabilità chimica nell'atmosfera, acqua e concentrazione generale di acidi, alcali, sale e altri mezzi, elevata finitura superficiale, resistenza alla corrosione, resistente al sole, anti-invecchiamento.
Attraverso queste fasi del processo e un rigoroso controllo di qualità, è possibile produrre pannelli sandwich in EPS di alta qualità per soddisfare le esigenze di varie applicazioni.
